ÓRGANO OFICIAL DEL COMITÉ CENTRAL DEL PARTIDO COMUNISTA DE CUBA
Todas las medidas adoptadas por el Gobierno buscan potenciar la empresa estatal socialista y, entre ellas, el sector industrial del país. Foto: del autor

HOLGUÍN.­–Una prueba del peso de Holplast en el entorno económico cubano es la utilidad de sus producciones. Al seguir la hoja de ruta, entiéndase contratos, facturas y lugares de destino, se aprecia que los tubos de Polietileno de Alta Densidad fabricados allí se emplean en la construcción o rehabilitación de conductoras de abasto de agua en Santa María del Mar, en La Habana; Mariel, en Artemisa; El Rolando, en Matanzas, y Circuito 5, en Sancti Spíritus, entre otras regiones.

Pero a la vez, es expresión de la voluntad del país de no detener las inversiones del sector hidráulico. En junio pasado, en medio del enfrentamiento organizado a la COVID-19 y el implacable bloqueo a que está sometida Cuba, el plan de obras programadas en el presente año se comportaba al 83 %, de acuerdo con afirmaciones hechas públicas por Antonio Rodríguez, presidente del Instituto Nacional de Recursos Hidráulicos (INRH).

En el caso de los trasvases, comentó el funcionario, continuaba la búsqueda de alternativas para sustituir importaciones y llevar el proyecto adelante con soluciones del país.

Así, tarea a tarea, avanza el Plan Hidráulico Nacional, que es parte del Plan de Desarrollo Económico y Social hasta 2030. 

 

Pedido tras pedido

Holplast, cuenta su director técnico productivo, Daniel González Suárez, asumió la fabricación de tubos de 400 milímetros de diámetro que debieron salir de la fábrica de Ciego de Ávila, afectada por la situación sanitaria creada en aquella provincia por la COVID-19.

El encargo tiene por destino el territorio avileño y las provincias de La Habana, Artemisa, Matanzas y Sancti Spíritus. «Cuando nos dieron la tarea, ya estaba cumplido el plan de tubos de ese diámetro, así que lo tomamos como un incremento. Hoy también están en operaciones las líneas de 160 a 250 milímetros y la de 50 hasta 110».

De enero hasta la fecha, a pesar de que en marzo no laboraron por carecer de materia prima, la producción equivale a 2 703 toneladas, lo que tal vez se entiende mejor al explicar que los tubos salidos de las tres líneas, puestos uno detrás de otro, se extenderían por más de 300 kilómetros.

El ingeniero electromecánico Roberto Acosta, director general de Holplast, razona sobre el paso que mantiene la fábrica: «Cuando recibimos la materia prima ya teníamos concebido el plan para recuperar el tiempo perdido. Nos apoyamos en la eficiencia con que siempre ha trabajado el colectivo por su alto nivel técnico y estabilidad en los puestos de trabajo».

Cuando se habla de los resultados, dice, todos los análisis concluyen en que los jefes de brigada y los operarios han disminuido los plazos de tiempo en las operaciones necesarias para instalar los dispositivos que permiten, en las máquinas, cambiar el diámetro de los tubos a fabricar.

«También influye el bajo nivel de producción rechazada, lo cual habla de la adecuada relación entre consumo de electricidad e índice de transformación de materia prima», criterio sostenido por el ingeniero mecánico Roberto Cabrera Hernández, director administrativo, quien suma a lo positivo el mantenimiento sistemático de los equipos.

Los directivos reconocen la capacidad del personal para solucionar conflictos técnicos, como el ocurrido hace poco, cuando en líneas de producción con muchos años de uso fue necesario instalar dos costosos dispositivos de última generación, importados de forma expedita para evitar un prolongado paro. 

Daniel González recuerda la solicitud especial recibida dos años atrás, con el fin de construir las secciones submarinas de conductoras que beneficiarían a un polo turístico en ejecución. Los tubos encargados mantendrían el diámetro de 630 milímetros, aunque debían soportar una presión mayor a la de los que habitualmente se fabrican. La solución vino con el aumento del grosor de las paredes, pero eso ocasionó muchos cálculos y cuidadosas variaciones de los equipos de la línea de producción. Finalmente, los tubos estuvieron aptos para soportar la erosión del agua de mar, uno de los factores adversos del medio donde están instalados.

 

Prometedoras incursiones

A partir de las recientes medidas tomadas por el Consejo de Ministros para emplear todas las potencialidades del país, en función de la economía, frente a la COVID-19, el Grupo Empresarial de Ingeniería y Logística Hidráulica indicó a Holplast trabajar en varios temas que han tenido rápida respuesta, explica el director general.

«Nos dieron la encomienda de incursionar en sistemas de riego para una hectárea, y debemos tener listos los componentes del primero, es decir, las tuberías, porque los aspersores y otros elementos corren a cargo de una segunda entidad con la que media un contrato».

Otra tarea es la fabricación de mangueras para máquinas de riego del tipo enrolladora. El diámetro no resultaba un problema, porque coincide con el de un tipo de tubo que fabrican, pero el obstáculo parecía ser la flexibilidad requerida, que se alcanzó con la variación de los parámetros de la materia prima, según la prueba de rigor en la que se amparan para acometer el encargo, tan pronto se defina el financiamiento.

«Pensamos fabricar jaulas para la cría de peces en presas y otros reservorios, lo cual podría concretarse a finales de este año, porque disponemos del diseño, que pronto pondremos a consideración de posibles clientes».

A pedido de la Unidad de Extensión, Investigación y Capacitación Agrícola de Velasco, diseñaron un biodigestor ensamblado con tubos de rechazo. Pasada la prueba a la que lo sometió el cliente, y con el buen criterio emitido por este, hoy transita por el proceso de negociaciones para la producción en serie y la comercialización, bajo el concepto de que, a diferencia de los metálicos, no es vulnerable a la corrosión provocada por el proceso de obtención de gas metano.

«Muy prometedor es el empleo de las fibras de plástico en la preparación de hormigones reforzados. Hasta ahora, vendimos desechos de nuestras producciones a la Empresa de Recuperación de Materias Primas, pero la decisión es recogerlos y molerlos a fin de obtener la greña, o sea, los pequeños fragmentos, para comercializar con el sector de la Construcción. Debimos pensarlo y aplicarlo hace años. En muchas obras se han empleado hormigones elaborados con este tipo de fibra importada, ignorando que buena parte se puede obtener en las industrias procesadoras de plástico del país».

A juzgar por el estado de ánimo de los trabajadores del taller, todo se resume en una próxima y segura sucesión de respuestas a pedidos que asegurarán obras por acometer o en marcha, y la concreción de los retadores proyectos que la economía ponga sobre el tapete.

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Claudia Morffi dijo:

1

5 de noviembre de 2020

14:44:03


Nos alegra que nuestros colegas de HOLPLAST tengan el diseño de las jaulas para la cría intensiva de peces a finales de este año, aun cuando CIEGOPLAST ya las comercializa, todos debemos contribuir al desarrollo del país