Como es costumbre de nuestra Empresa, inmediatamente
después de conocer la queja
publicada, se contactó con la dirección del periódico y a
continuación se visitó a la compañera Sonia. En el encuentro que
sostuvieron los directivos de la Empresa con ella, se puntualizaron
detalles de su queja y se sostuvo un provechoso diálogo explicativo
sobre la misma, en el cual además de agradecer su preocupación, se
procedió a visitar, de conjunto, bodegas aledañas a su residencia
para revisar y constatar, en el fósforo que aún no se había
distribuido, las dificultades enunciadas en su escrito.
En los últimos meses, se han estado recibiendo
preocupaciones de la población con respecto a la calidad del
fósforo, sobre todo referente a cabezas muy pequeñas,
desprendimiento de las mismas, y como ocurre en esta ocasión, en lo
referido a la cantidad de unidades que debe contener una caja. Estas
justas preocupaciones han mantenido a directivos y técnicos de la
Empresa Nacional, pero también de las diferentes unidades y fábricas
de todo el país, inmersos en una detallada revisión de los
procedimientos, formulaciones y cumplimiento de las normas técnicas
para la elaboración de las mezclas y para el llenado de las cajas.
Este proceso ha dado cuenta de algunas deficiencias, para las cuales
se han estado tomando medidas para la disminución de dichas
dificultades.
Resulta importante, además, apuntar que la industria
del fósforo se caracteriza por tener una tecnología muy obsoleta y
con alta dependencia de la acción del hombre, debido a que el estado
técnico del equipamiento no garantiza de forma estable el
cumplimiento de los parámetros de calidad requeridos. En
correspondencia con ello, se está materializando un programa de
reanimación, que contempla, además de la elevación en la exigencia a
técnicos y trabajadores en lo referido especialmente a la disciplina
tecnológica, otros aspectos como:
· Está programado completar, en lo que resta del
presente año, la habilitación a todas las fábricas, con los
instrumentos de medición necesarios para controlar en cada fase del
proceso productivo, los parámetros de calidad requeridos.
· Se montarán, como inversión prevista, en los
próximos meses secaderos automáticos en cada fábrica, que
garantizarán un secado del fósforo con mayor rapidez y calidad y con
menos dependencia de la variación del clima y sobre todo, del factor
humedad.
· Se está desarrollando un programa de construcción
de piezas de repuesto con la ayuda del SIME y de Empresas del MINIL,
que garantizarán que el plan de producción previsto en su capacidad
potencial de 150 millones, tenga mayor garantía y seguridad.
· Se está importando un nivel de piezas y accesorios
que complementarán el plan de reanimación, sobre todo en lo referido
a componentes neumáticos y electrónicos, bandas transportadoras,
sistemas de cadenas, resistencias de distintos calibres, correas,
controles de temperaturas automáticos, rodamientos, pedestales y
algunas piezas, que por su complejidad, no ha sido posible
fabricarlas en Cuba.
· Se trabaja en la capacitación del personal para
cada puesto de trabajo y en el incremento de los niveles de
productividad, que permitan mejorar los niveles de salario, una de
las causas principales de la fluctuación de la fuerza laboral, sobre
todo en lo referido a mantener una plantilla estable de técnicos y
profesionales en especialidades afines a la industria.
La entidad continuará realizando acciones de
mejoramiento de su tecnología y de los parámetros de calidad de las
producciones, hasta que existan condiciones financieras en el país
para ir introduciendo mejoras tecnológicas con menos desperdicios y
más estabilidad en los niveles productivos y de calidad.
Alberto Rodríguez Ricardo
Director General