La Empresa de Aceros Inoxidables (ACINOX), de la provincia de Las
Tunas, moderniza la tecnología con el propósito de tener un control
automatizado del flujo productivo y disminuir la obsolescencia.
Ello es el resultado de la puesta en práctica de proyectos
concebidos por los miembros de la Asociación de Innovadores y
Racionalizadores (ANIR) del centro, con lo cual se da continuidad a
trabajos realizados anteriormente para garantizar la eficiencia en
la producción.
La innovación, dirigida a perfeccionar el vaciado continuo del
acero, se basa en mejorar el sistema de control de nivel en moldes,
y así reducir los gastos económicos en cuanto a combustible, acero y
energía.
El grupo de ingenieros adapta la tecnología en aras de optimizar
el corte de las barras corrugadas y evitar las pérdidas de metal, lo
que afecta el principal indicador de eficiencia de esa línea
productiva.
Las innovaciones provocan un impacto, casi en paralelo, sobre la
economía, disminuyen el nivel de obsolescencia de la tecnología
empleada y contribuyen a mantener en funcionamiento las áreas
productivas de esta empresa.
Uno de los especialistas de ACINOX Las Tunas, el ingeniero
Guillermo González Yero, dijo a la AIN que también se labora para
hacer más dinámico y preciso el pesaje del producto terminado, lo
cual influye en la productividad y en la humanización del trabajo.
Las nuevas acciones de modernización están concebidas para
integrar su automatización con el horno y la línea de laminación, y
dan continuidad a proyectos que permitieron ahorrar hasta el 2012
casi el 30 por ciento del consumo de fuel oil por tonelada de
cabillas fabricadas.