Edis Miranda y Luis Planas son de esos hombres a quienes la vida les reserva muy pocos imposibles. En torno a ellos todo tiene aire de innovación, como si la capacidad de buscar alternativas les acompañara siempre.

La durabilidad de las piezas destinadas a las industrias cementera, petrolera y eléctrica avala la calidad de la marca 35 Acif 2512A.

Hoy Edis asume la vicepresidencia de la Asociación Nacional de Innovadores y Racionalizadores (ANIR) en la empresa Enrique Varona, ubicada en el capitalino municipio de San Miguel del Padrón, donde Luis funge como técnico en fundición. Justo allí se afanan para generar soluciones que revitalicen el sector industrial y, sobre todo, reporten beneficios económicos al país.

Desde 1973 Edis se vinculó a las Brigadas Técnicas Juveniles (BTJ) y fue acreedor de tres sellos Forjadores del Futuro. Como tecnólogo en la fábrica Antillana de Acero intervino en el rediseño de las lingoteras, lo cual significó un ahorro de más de un millón de pesos. Y cuando faltó el suministro de electrodos de diámetro 500 para los hornos eléctricos confeccionó, junto a un grupo de compañeros, un dispositivo de grafito que posibilitó la continuidad del proceso.

Luis ya había emprendido en la década de los sesenta su recorrido por los trillos de la innovación, probablemente inspirado en las ideas del Che, quien lo convidó a fabricar las primeras piezas de repuesto dirigidas a la minería y a la rama azucarera.

No obstante, ambos han alcanzado sus resultados más significativos como innovadores en la empresa, cuya producción languideció en el 2006 y que gracias al empeño de los obreros, en especial de los aniristas, hoy asiste a un amplio proceso de reanimación.

Unido al rescate de muchas capacidades fabriles que habían cedido ante las importaciones, el resurgir de la entidad implicó la búsqueda de nuevas variantes de acero.

Así nació entre las manos de Edis y Luis la marca 35 Acif 2512A, trabajo reconocido como relevante en el fórum Metánica 2007 y acreedor este año de la categoría de Destacado en el encuentro provincial de innovadores y racionalizadores.

Explican los tecnólogos que, sin alterar las propiedades del acero, comenzaron a disminuir el uso de ferroaleaciones y a mezclar desde un 60% inicial hasta un 96% de chatarra rica en manganeso, cromo y níquel.

Antes, para obtener una tonelada de acero austenítico era necesario utilizar 760 kilogramos de ferrocromo y 260 de sínter de níquel, mientras la nueva fórmula solo demanda 60 y 40 kilogramos, respectivamente. Además, la resistencia y durabilidad de los equipos en explotación en las industrias cementera, petrolera y eléctrica avalan la calidad de la marca.

Pero no solo estos indicadores enorgullecen a la empresa Enrique Varona. Por fortuna el ingenio de Edis y Luis se multiplica en sus 356 trabajadores, con énfasis en los 128 aniristas.