Entonces dirigentes y especialistas de la Empresa DIONE Artesanía
e Industria perfeccionaron su experiencia del 2003, cuando
produjeron piezas similares, aquella vez con moldes defectuosos y
cualquier tipo de plástico, sin tener en cuenta sus puntos de
fusión.
Actualmente, mediante el uso de la materia prima que recupera la
empresa especializada de nuestra provincia, aseguramos la
disponibilidad a tiempo de codos, uniones universales, nudos, tes,
llaves de agua, entre otros componentes, comenta Eduardo Cuesta
Camblor, director técnico productivo de DIONE.
Así evitamos trasladar similares piezas desde provincias como
Villa Clara y Holguín, donde las elaboran con plástico de
importación, añade. Además, esta solución permite disminuir en casi
la mitad los precios de venta a entidades estatales y a la
población.
A pesar de que no se hacen con material virgen, las piezas
pasaron con éxito las pruebas de presión a que fueron sometidas. No
obstante, estas conexiones son para tuberías plásticas, no para las
galvanizadas. Se deben acoplar con la mano, sin llave, colocándoles
una película de teflón o de nailon, suficiente para hermetizar las
uniones. Además, son roscadas, lo cual elimina el uso de limpiador y
de pegamento, explica Eduardo Cuesta.
Con tres máquinas en Bayamo y dos en El Cepillo, sitio montañoso
del municipio de Jiguaní, DIONE produce alrededor de 1500 piezas en
cada jornada de ocho horas, suficientes para unas 60 viviendas.
Garantizar con recursos locales componentes para edificaciones,
contribuir a proteger el medio ambiente con el reciclaje de materias
primas, evitar importaciones e incrementar opciones de empleo, son
propósitos que avalan el empeño de estos trabajadores.