ENRIQUE ATIÉNZAR RIVERO

CAMAGÜEY.— Cuando el 25 de abril de este año Juan Carlos Quintana supo que en los 20 días siguientes estaban contadas las horas de la abundancia de agua en la fábrica de cerveza Tínima, reaccionó con descontento.

No era para menos, pero por suerte, ese desaliento le duró bien poco al director de la Unidad Empresarial de base de servicio productivo de la industria cervecera de Camagüey. Estaba consciente de que la situación de los embalses del territorio iba de mal en peor y ante tal crisis la fábrica tendría para su consumo 30 000 metros cúbicos de agua menos de la red de acueductos de la ciudad, y tampoco dispondría de los 10 000 adicionales que le llegaban a través de una conductora de aproximadamente 15 kilómetros entre la empresa y tres de los seis pozos de la provincia con alguna reserva del imprescindible líquido.

Juan Carlos, director de la Unidad Empresarial de base de servicio productivo de la industria cervecera de Camagüey, explica una de las medidas técnicas que permitieron un uso más eficiente del agua. 

Para que nadie tuviese tiempo de pensar que además de haberles "cortado" el agua se habían quedado sin "luz" para buscar alternativas ante una inminente paralización de la industria, Quintana le dijo a su gente: "Algo tenemos que hacer, porque aquí nada se va a parar".

A la inspiración del joven ingeniero se sumaron el impulso y el talento del jefe del taller energético, del encargado de la planta de tratamiento de residuales, del responsable de mantenimiento, del plomero..., y a los pocos días las ideas técnicas y organizativas se concretaban, gracias también a un esfuerzo inversionista de organismos centrales del Estado.

En un ambiente en el que los obreros desempeñaron un destacado papel, fue instalada una tecnología que redujo el consumo de agua en varias líneas de producción, especialmente en la de llenado, y se montaron en tiempo récord modernas bombas de agua.

Pero esas soluciones técnicas y costosas no bastaban para resolver el problema. Eran imprescindibles, además, medidas organizativas para usar con racionalidad el escaso volumen de agua de que disponían.

Y así fue. Primero ganaron la batalla que condujo al cierre de la brecha a los "ladrones de agua", que no eran pocos en la mencionada conductora. Luego lograron independizar del sistema central de distribución el volumen dedicado a la limpieza de las pailas de cerveza y de medios de transporte, y comenzaron a reciclar el agua de enjuague de los suavizadores y de la salida del reactor decantador, que hasta ese momento no se utilizaba.

También repararon salideros en baños y conectaron válvulas reguladoras intermedias en la instalación hidráulica general de la entidad con el propósito de facilitar el cumplimiento estricto de los horarios concebidos para la entrega en las áreas de servicio.

Como el agua que se empleaba en la lavadora de botellas iba a parar a los vertederos, y no estaban para tales desperdicios, instalaron un sistema que permite reciclarla. Algo similar sucedió en el pasteurizador, y ahora se emplea en la limpieza interna del centro la que antes se botaba.

Así las cosas, el consumo decreció en un 7%. Para dar una idea más precisa, Juan Carlos Quintana explica que de 29 litros de agua utilizados para producir un litro de cerveza ahora se consumen 7,5 y la producción aumentó en un 31% sin que la calidad de la cerveza disminuyera.

Las medidas de ahorro puestas en práctica en la Tínima permitieron, además de garantizar con eficiencia la producción, suministrar agua de forma regulada a varias viviendas aledañas a la fábrica.

Era, pues, cuestión de ocuparse de usar óptimamente el agua, y punto. Y también de probar que aunque "cortaron" el agua en la Tínima, allí sí hay luz para buscar alternativas aun en las más adversas circunstancias.

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